九原区关于飞剪机首要件制作工艺技能要求
1.飞剪机箱体采用Q235A钢板焊接部件，根据YB/T036.11-92技能要求，箱体采用连续焊接和裂缝焊接，焊缝高度为7-30毫米。箱体焊接后，热处理，去除内应力，然后加工。每个箱体设备配有镗孔和相关孔，以确保同心平行0.02毫米。
斜齿轮组，选用20Gr2Ni4A锻件毛坯，工件初加工后对HB210-230进行超声探伤和调质处理，半精加工后对深层2-4mm的渗碳淬火处理，齿面硬度HRC56-62.齿面精磨后进行磁粉探伤，不得有裂纹。
3.旋转轴，选用42CrMoA锻件，对合作面进行磨削处理，如退火、淬火、调质等，以保证同轴度与圆度等合作精度，各轴、齿轮、轴承热装后与箱体设备进行热装。
设备技能要求
所有零件都需要在设备前进行检查、清洁和满足图纸要求。设备空载试运行1小时后，轴承温度不超过60，齿轮工作面接触面高度方向大于70%，长度方向大于50%，齿轮保证齿侧间隙0.105。每个箱体的结合面没有漏油现象，所以调整导板的伸出方向，保证；切割轧件头部时，可以顺利将切割的头部导入流槽，使切割的头部轧件顺利导入转辙器的导槽。切割尾端时，可以顺利导入切割尾端的流槽。
光滑
剪切机内齿轮和轴承均采用稀油循环平稳，由外部稀油站供应。
减速器选用油池光滑。
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九原区关于飞剪机用途及技术说明。 [2023-07-15]
一、设备用途轧件进入精轧机前，由于轧件头、尾部存在安排缺陷或钢温过低，飞剪机切掉头部，尾部保证轧件质量。当轧件进入精轧机组出现问题时，该剪切立即被堵塞，并由转辙器导入断剪进行断断。第二，设备的主要技能功能切割钢种：普碳钢、低合金钢裁切端面：ф12.7—ф18轧制速率：7-12m///s切割温度：850℃轧件切头长度：1500～230mm剪刀翻转直径：800毫米马达功率：112KW马达转速：255-
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九原区关于冷剪设备的简单说明 [2023-07-15]
冷剪机设备是一种从冷床上切割和切割轧件长度的设备。冷剪设备由顶部电机驱动，驱动第一齿轮减速器和安装在曲轴上的传动轮以及右半部分的离合器固定在齿轮上，通过弹性联轴器空转。当切割机开始工作时，制动装置的车轮被电磁铁吸入。此时，通过滚动键安装在曲轴上的离合器的左半部分被弹簧推到右侧，并与离合器的右半部分结合，然后曲轴旋转，刀片安装在曲轴的右端。上下直线移动。固定在切割头上的上切削刃沿切削头线性移动，下切
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九原区关于冷剪机常见故障的解决办法 [2023-07-15]
1冷剪机离合器、制动摩擦片加热、烟雾及死亡解决方案（1）在离合器和制动器上方安装压缩空气喷嘴，强制冷却离合器和制动器，降低摩擦片温度；定期打开离合器和制动器，取出摩擦片，用压缩空气吹灰尘。（2）制定磨削片间隙调整标准、磨削片损坏和薄化更换标准，规定离合器磨削片和钢隔板的最大间隙达到9。～制动器摩擦片与隔板的最大间隙为12mm，达到5。～9mm时，必须进行调整。更换损坏片的标准：当磨损量（薄化）达到
